架空乘人裝置安裝安全措施
1、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》及《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，特制定本措施。
        2、所有參加此項工作的人員，必須認真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)條款及本措施，嚴格按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》操作，以確保安全。
        3、指定一名安裝施工負責(zé)人，所有參加安裝架空乘人裝置的工作人員，必須服從安裝施工負責(zé)人的指揮和調(diào)度，統(tǒng)一號令，不得擅自行動。安裝施工負責(zé)人應(yīng)向有關(guān)人員傳達安裝施工的安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、方法、步驟，人員分工和安全注意事項等。
        4、對在安裝施工過程中起吊使用的倒鏈、鋼梁、支架、吊鉤、鋼絲繩及繩索等起重工具，要嚴格檢查，不得有損壞或過載使用情況。經(jīng)安裝施工負責(zé)人檢查確認合格后，方準使用，嚴禁超載起吊、斜吊。
        5、在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物，更不準站在重物上起吊。在進行起重作業(yè)時，不能站在重物的下面（或下方），或重物運動的前方，只能在重物的側(cè)面作業(yè)。嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
        6、裝車運輸設(shè)備零部件時，不得超高、超寬、超長。封車、綁扎要牢固。提運前，應(yīng)首先檢查絞車是否完好，工作閘及制動閘是否靈活可靠，鋼絲繩是否有咬繩、爬繩、斷絲等不安全因素。經(jīng)檢查確認無誤后，方準進行提升運輸工作。
        7、信號扒鉤工要服從安裝施工負責(zé)人的指揮，提運前應(yīng)仔細檢查車輛的裝載情況。檢查使用好安全擋車設(shè)施，檢查車輛是否存在超高、超寬、超長、封車綁扎不牢等現(xiàn)象，并應(yīng)認真檢查車輛的連接情況，掛好保險繩。經(jīng)檢查確認無誤后，方能發(fā)出提運信號。并要做到信號清晰，準確無誤，慢速運行。
        8、如遇有車輛超高，超寬、超長情況時，安裝施工負責(zé)人應(yīng)通知絞車司機及信號扒鉤工，提示車輛超高、超寬、超長，要注意提升運輸安全。并要安排人員隨車同行，防止發(fā)生意外事故，確保提升運輸安全。在斜巷中下放超高、超寬、超長車輛時，應(yīng)安排兩人分別在運輸車輛的上方不小于3米的軌道兩側(cè)跟車監(jiān)視，分別察看車輛與巷道的間隙和處理運輸過程中的問題。嚴禁跟車人員在車輛的下方跟車監(jiān)視，跟車人不得乘坐在運輸車輛上。
        9、絞車下放車輛時，當有人跟車行進時，絞車的運行速度不得超過跟車人的步行速度，并保證在經(jīng)過斜巷的上下變坡點時放慢速度，嚴禁猛松、猛拉車輛。下放經(jīng)過變坡點時，絞車的鋼絲繩不得有余繩。
        10、當在斜巷中運輸車輛出現(xiàn)問題需要處理時，應(yīng)首先停車施閘，鎖著絞車滾筒，再下人到斜巷內(nèi)進行處理，嚴禁在行進中處理。在斜巷中處理車輛掉道時，嚴禁用絞車硬拉復(fù)軌，嚴禁在車輛的下方處理掉道，并要防止鋼絲繩彈跳傷人。
        11、在絞車運行中任何一人要求停車，絞車司機都必須立即停車施閘。待查明原因排除故障后，再重新發(fā)出開車信號，方可開車。絞車運行中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常跳動、絞車聲音異常、電流表指針異常跳動或其它異常情況時，都應(yīng)立即停車施閘，進行檢查，待查明原因后，方可根據(jù)信號重新開車。
        12、在斜巷中下放車輛，在斜巷的上車場推車時，應(yīng)認真巡視軌道路線，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，確保線路暢通無阻。推車前，應(yīng)將后面的車輛用木楔穩(wěn)定。
13、了解所安裝的設(shè)備技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，熟悉安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
        14、對安裝的設(shè)備在下井前及運到安裝現(xiàn)場后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯的標記，編號裝車，對部件的結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
        15、按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真核對基礎(chǔ)尺寸，找準設(shè)備的安裝中心線和標高。清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后的二次灌漿的質(zhì)量。
        16、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求，置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，找平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、托輪、螺栓等。
        17、在吊裝固定機頭、機尾時，應(yīng)在吊裝地點前后兩端設(shè)備警戒，嚴禁無關(guān)人員通行、逗留，更不準任何人在吊起的重物下穿越行走。
        18、在吊裝機頭進行高空施工作業(yè)時，施工人員必須佩帶保險繩或保險帶，保險繩或保險帶必須經(jīng)施工負責(zé)人檢查，確認合格后方準使用。保險繩或保險帶應(yīng)系在起重梁上或其它安全可靠的地方。
        19、在斜巷內(nèi)安裝托輪及托輪吊架時，只允許施工人員自上而下或自下而上順序作業(yè)，不得多組人員平行作業(yè)，以防止掉落的托輪或托輪架下滑滾動砸傷或碰傷在下方施工人員。
        20、如確需多組人員進行托輪安裝施工時，施工人員應(yīng)分段進行安裝，并采取一定的安全措施。如在斜巷內(nèi)安裝隔離柵欄或隔離板。
        21、設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：
        ⑴各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固；
        ⑵減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當，無滲漏油現(xiàn)象；
        ⑶鋼絲繩的張力應(yīng)適當；
        ⑷聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求；
        ⑸各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固；
        ⑹焊接部位應(yīng)牢固、無開焊、裂縫等缺陷；
        ⑺設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物；
        ⑻檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
        22、安裝完畢，試運行前，應(yīng)安排人員清理巷道內(nèi)的雜物。特別應(yīng)清除巷道兩壁上的電纜鉤鋼筋橛及其它雜物。
        23、安裝完畢，需經(jīng)公司組織人員檢查驗收，確認安全可靠，符合要求，方可運行使用。